一件品質(zhì)優(yōu)良的絲品，離不開優(yōu)質(zhì)的蠶絲，而好絲需好繭，需要嚴(yán)格把控好繅絲工藝中的每一個(gè)流程。廣西的蠶桑產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，位于全國前列，生產(chǎn)的絲綢產(chǎn)品也遠(yuǎn)銷海外。

廣西的蠶絲被就是深受消費(fèi)者喜愛的其中一件產(chǎn)品，為探秘蠶絲被的生產(chǎn)過程，我們來到了廣西農(nóng)投桂合絲綢有限公司，用鏡頭記錄下蠶絲被的生產(chǎn)過程，從混繭、剝繭、選繭、煮繭……層層把關(guān)，最終將好產(chǎn)品呈現(xiàn)給消費(fèi)者。

第一步：混繭。

混繭是批量繅絲的第一道工序，工人們將不同地區(qū)生產(chǎn)的品質(zhì)相近的蠶繭嚴(yán)格按工藝要求的比例進(jìn)行混合，可以擴(kuò)大繭批，穩(wěn)定生產(chǎn)，均衡繭質(zhì)，統(tǒng)一絲色，繅制出品質(zhì)一致的生絲。

第二步：剝繭

剝繭是制絲流程中剝?nèi)ダO衣的工序。繭衣是蠶繭外圍一層松亂的絲縷，纖維細(xì)而脆弱，絲膠含量多，不能繅絲，只可作為絹紡原料，剝掉表面的繭衣，有利手選繭、煮繭和繅絲并能提高生絲質(zhì)量，剝除的繭衣量必須適當(dāng)，剝除太多會(huì)影響出絲量：太少則會(huì)影響品質(zhì)，因此看似小小的動(dòng)作，我們也進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)范化動(dòng)作培訓(xùn)，確保每一道工序的統(tǒng)一性。

第三部：選繭

選繭的目的是為了剔除不能繅絲的下繭或難以繅絲的次繭，如：雙宮繭、穿頭繭、黃斑繭、柴印繭．爛繭、薄皮繭等，此外，可繅絲的上繭中也有繭形大小、繭層厚薄和繭的色澤等差別，選繭還要根據(jù)繅絲工藝要求，在上繭中分選出大型繭和小型繭。

第四部：煮繭

煮繭是制絲工序中重要的一環(huán)，利用水和熱的作用，把蠶繭外圍的絲膠適當(dāng)膨潤、泡軟，使繭絲間的膠著力小于繭絲的濕潤強(qiáng)力，以便在繅絲時(shí)繭絲能連續(xù)不斷地依次離解。煮繭質(zhì)量的好壞除了能直接影響到繅折、解舒，還能影響偏差、清潔、潔凈、生絲抱合等與生絲質(zhì)量相關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)，也會(huì)影響生絲的平均纖度。

第五步：索理緒

繅絲前需要將煮熟的繭子的絲頭尋找出來，即在繅絲機(jī)車頭內(nèi)利用水、蒸汽通過禾桿掃帚旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)將繭子的緒絲頭尋找出來，在次工序中，車頭工將配合機(jī)械清理出各粒繭的絲用于機(jī)械繅絲，同時(shí)車頭工也是繅絲前的最后要到質(zhì)量保證員。他們將最后檢查每顆熟繭的質(zhì)量，將漏網(wǎng)的次繭去除。

第六步：繅絲

繅絲是制取真絲的重要環(huán)節(jié)。把尋到絲頭的繭子集合8-10粒置于自動(dòng)繅絲機(jī)槽內(nèi)，然后通過瓷眼將數(shù)根絲合并起來，借助繅絲機(jī)的牽引力，使繭子陸續(xù)抽出絲條并卷繞到小?上即制成了真絲。

第七步：復(fù)搖

在繅絲流程中，復(fù)搖工序可以對生絲的水含量及潔凈度做到一定的優(yōu)化。復(fù)搖過程是在一定熱量條件下將生絲從小?上倒搖至大?上，成為一片片絲，即處理了多余的水分，倒搖過程中，絲線從頭至尾被毛刷刷過，也進(jìn)一步提升了絲的潔凈度。

第八步：整理編線

復(fù)搖至大 上的絲成片狀，需進(jìn)行編線捆綁，才可以確保生絲在運(yùn)輸過程中不會(huì)混亂，影響生絲的織綢使用。

第九步：打包入庫

編線捆綁好的生絲，打包成捆后即可入庫，等待出口至歐洲各國以及中國的江、浙、滬等省市。

第十步：精選

精選優(yōu)質(zhì)的雙宮繭。桂合蠶絲被采用100%雙宮長纖絲，綠色天然，柔軟貼膚。

第十一步：面料檢驗(yàn)

用于制作蠶絲被的包被面料，在制作前，工作人員會(huì)通燈光進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保面料無瑕疵。

第十二步：包被裁縫

主要目的是為了固定被子的填充物，不易移位，一些劣質(zhì)的蠶絲，因?yàn)槔w維短，組織松散，容易流動(dòng)，發(fā)生團(tuán)縮現(xiàn)象，蓋久了之后被褥厚薄也不均。

第十三步：人工拉絲

桂合蠶絲被使用人工拉絲，一斤蠶絲需要4名人工來回拉扯15至20次，將蠶絲層層疊加，使得蠶絲被更蓬松，蠶絲更均勻，不易跑絲、聚團(tuán)。

第十四步：棉紗包絲

均勻鋪平后，用棉紗上下將蠶絲包住，進(jìn)一步防治蠶絲跑絲，使蠶絲被更耐用，不易變形。

第十五步：金屬檢驗(yàn)

檢測產(chǎn)品中是否遺漏金屬，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

第十六步：絎縫定位

使用絎縫機(jī)定位絎縫，針線更美觀。

通過以上程序的層層工藝打磨，精挑嚴(yán)選，一床合格的蠶絲被就這樣誕生了。據(jù)該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，廣西農(nóng)投桂合絲綢有限公司有5家子公司，年滿產(chǎn)可生產(chǎn)生絲2500噸，綢緞300萬米、絲綿300噸、家紡產(chǎn)品12萬床/套件，主營產(chǎn)品生絲質(zhì)量達(dá)5A+以上，主要銷往意大利、法國、英國、瑞士、德國、日本等國家和國內(nèi)的江、浙、滬、粵等省市。

該公司本著“公司+基地+農(nóng)戶+標(biāo)準(zhǔn)”的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)訂單模式和走農(nóng)工貿(mào)一體化協(xié)同發(fā)展道路，用工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)，與農(nóng)戶捆綁生產(chǎn)，二次返利原則，鼓勵(lì)村民種桑養(yǎng)蠶，通過提供技術(shù)指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)戶蠶繭質(zhì)量及數(shù)量的“雙高”，為村民增收、創(chuàng)收，為農(nóng)戶實(shí)現(xiàn)“家門口”就業(yè)。（關(guān)皓中、羅倩）

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